1.低密度聚乙烯和高密度聚乙烯

低密度聚乙烯(LDPE)成本比较低，价格便宜，用量很大，占全部塑料用量的1/3。在包装应用中，LDPE薄膜类占40% ~ 50%.注塑容器类占20%，其特点是透明度好，柔性好，对水阻隔性好。但易透气，保味保香性差。

高密度聚乙烯(HDPE)产量占PE的1/3.大多用于包装业。其中吹塑瓶类占40%，注塑类占25%.薄膜类占6%。用于各种家用化学品，化妆品，保健品的容器，还有热成型制品、瓶盖.工业包装桶等。其特点是成本较低，易成型，刚性好，耐冲击，适合薄壁容器;对水、气阻隔性好，对其他气体阻隔性差:能耐受强酸、强碱、有机溶剂。

1.     聚酯

聚酯(PET)又名涤纶，也是制胶片.磁带的原料。其特点是透明度好，强度韧性皆好，耐搬运，耐擦刮，耐压性好:适合制含CO,饮料瓶:能耐受弱酸，碱和大多数溶剂:较透氧，对其他气体的阻隔性差于PVC.不适于装啤酒、葡萄酒;不适合于热灌装产品。

2.     聚氯乙烯、聚苯乙烯

聚氯乙烯(PVC)大量用于制薄膜，吹塑瓶、泡罩包装等。其特点是质硬，晶状透明，但抗冲击性差:保香保味性好，对氧，水、油、醇、溶剂的阻隔性优良;不易受酸、碱的腐蚀;易受较多化学物品，有机化学品的影响;长期暴露于紫外线中会发黄，过热(136"C)易分解， 产生腐蚀性物质:用于食品包装时，要求材料中单体(VC，对人体有害)含量低且稳定。废弃物焚烧有环保问题。

聚苯乙烯(PS)价格便宜，应用广泛。其特点是表面光洁度好，透明度好;注射成型，收缩率小，变形小;冲击强度低，但经拉伸薄膜有较高的冲击强度:熔点低(879C). 不宜作为热食品的包装;对水.气阻隔性差:不耐受高浓度化学品、有机溶剂等的侵蚀。

4.聚丙烯

聚丙烯(PP)属质轻的塑料，密度仅0.9g/ cm’。可以采用热成型、吹塑、注射、挤出等多种塑料加工工艺，但加工周期较长。其特点是价格低，片材不透明，但薄膜晶状透明，表面光亮:有弹性，有韧性，可承受反复弯曲，广泛用于做螺旋瓶盖:刚性好，可制作薄壁容器，用途广泛;有高熔点，适合做可蒸煮食品包装、可消毒医药包装材料:耐油脂.强酸(硝酸除外).碱的性能优良:低温下脆性明显.耐冲击性降低。

5.聚碳酸酯

聚碳酸酯(PC)抗冲击强度好，硬度高，透明，是玻璃材料的有力竞争者。其特点是成本较高，但加工性能优良，延展性(大于100%)好，尺寸稳定:适合于高韧性、高软化温度(127"C)的场合:无味洁净，不污染食品，可用于肉类、牛奶、奶制品以及其他食品的包装。耐稀酸.氧化剂、还原剂、油脂.盐类等;对气体的渗透率较高:易受碱、有机化学物质、醇的侵蚀。

6.聚酰胺

聚酰胺(PA)俗称为尼龙，生产成本较高。其特点是力学性能和热稳定性良好;低温柔韧性，耐破强度、屈服强度皆好;对气体.气味。油的阻隔性好:易于热成型加工，常用作共挤压结构材料:可应用于肉类、奶类等食品包装和需要消毒处理的医药包装物。

7.聚偏二氯乙烯

与PVC相比，聚偏二氯乙烯(PVDC)为高结晶度聚合物，温度升高时易分解，热封性差。其特点是透明度好，对气体、水蒸气、气味有良好的阻隔性;有良好的耐应力开裂性，耐热灌装和耐蒸煮性能;常用来做多层性薄膜、共挤压材料的内层。

8.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

丙烯腈一丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS).是应用广泛的工程塑料，可采用吹塑、注射、挤出、压延、热成型等多种加工方法，注塑脱模容易，翘曲变形小。其特点是耐磨、耐污、蠕变小;硬度、刚度、抗冲击性皆好，适合于做薄壁容器;耐强碱和弱酸、不耐强酸。

9.苯乙烯-丙烯腈共聚物

苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)。气体阻隔性较差;透明、光泽度好: 耐热与耐化学性优良;具有良好的拉伸强度，弯曲强度和刚度，适用于做化妆品包装容器及其配件。

10.乙烯-乙烯醇共聚物

乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH).特别适用于需要氧气阻隔性的场合。其特点是强度、韧性，透明度好;耐油，耐有机溶剂性好:对气体、气味、溶剂的阻隔性良好;对湿度敏感性强，常用作共挤压材料的内夹层。